Caso de estudio

Milarex a szybko rozwijająca się międzynarodowa firma zajmująca się owocami morza, obsługująca znaczące ryn znaczące ryn znaczące ryn jak i za granicą. Firma ma nowoczesny zakład produkcyjny w Polsce, zatrudniający prawie 2000 pracowników. Pozyskuje i przetwarza bezpieczne i zrównoważone produkty z łososia dla wymagających konsumentów.

Milarex uważa, że COVID-19 będzie miał wpływ na życie i pracę przez dłuższy czas. Dobro i ochrona pracowników i społeczności są najwyższym priorytetem. Przestrzeganie przez cały personel procedur takich jak dystans społeczny i higiena ma kluczowe znaczenie. Milarex zaadaptował ourafety.info jako pierwszy użytkownik korporacyjny, una kampania informacyjna i edukacyjna jest dostosowana do potrzeb działalności.

W odpowiedzi na COVID-19 Milarex powołał grupę ds. zarządzania kryzysowego wraz z grupami operacyjnymi do realizacji.

Thomas Farstad, dyrektor generalny Milarex stwierdził: „Wczesne wdrożenie i udokumentowanie procedur zapewniło minimalną liczbę osób poddanych kwarantannie i zaufanie w dialogu z lokalnymi władzami ds. Zdrowia ”. Kroki podsumowane poniżej pomogły Milarex utrzymać produkcję po tym, jak dwóch pracowników fabryki pozytywnie przeszło testy na COVID-19:

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Procedimiento są udostępnione, aby pomóc innym w tej trudnej sytuacji:

  • Comunicación interna trasladada a la red
  • Se introdujo una campaña de información y educación para los empleados y sus familias.
  • Se han introducido nuevos letreros informativos y educativos verticales y horizontales.
  • La fábrica se dividió en 3 zonas separadas.
  • Se han implementado reglas con respecto al espaciado cuando se mueve internamente y en el sitio
  • Milarex utilizó muchas soluciones de apoyo para mantener la distancia segura recomendada y minimizar los contactos entre empleados:
    • Se acordó un descanso de 2 horas entre los cambios de producción.
    • Se introdujo una distribución temporal de entradas y salidas de grupos de empleados individuales.
    • Los compañeros de cuarto fueron trasladados a los mismos departamentos y turnos de producción.
    • Los descansos para el desayuno se introdujeron en grupos pequeños.
    • Los asientos en los comedores fueron designados y marcados
    • Los lugares en las habitaciones para fumadores fueron designados y marcados
    • En áreas de producción donde el espacio está indicado y es posible. En lugares donde no es posible mantener una distancia de 1 m, se instalaron particiones transparentes de plástico
    • El número de autobuses que transportan empleados aumentó de 6 a 16.
    • Los contactos de los conductores de autobuses con los empleados se han mantenido al mínimo.
  • Se introdujo la obligación de desinfectar las manos a la entrada y salida de la planta.
  • Desinfección de calzado privado en la entrada de la fábrica.

  • Se ha introducido la desinfección regular de los pasillos externos (pavimentos).
  • Se introdujeron desinfecciones adicionales de superficies de contacto y ozonización de vehículos que transportan empleados al trabajo.
  • Descontaminación regular y desinfección de áreas sociales (vestuarios, comedores) usando lámparas UV y ozonización.
  • En los comedores, se introdujo la desinfección de las superficies (tapas, sillas) después de cada grupo.
  • No se deben lavar a mano tazas, platos ni cubiertos (solo escaldado en el lavavajillas)
  • Se ha aumentado la frecuencia de reemplazo y desinfección de filtros de aire en unidades de tratamiento de aire.
  • Los guardias de seguridad fueron equipados con equipo de protección personal y se introdujeron medidas y reglas de conducta extraordinarias.
  • Se involucró personal de seguridad adicional para coordinar el movimiento de personas al entrar y salir de la planta.
  • Se impuso una prohibición a las personas no autorizadas de visitar la planta, a excepción de los conductores que entregan / reciben bienes y la fábrica de servicios necesaria para la operación.
  • Se introdujeron pautas y reglas de conducta para los conductores que visitan la planta.
  • Los empleados estaban equipados con máscaras reutilizables.
  • Los empleados fueron enviados (cuando fue posible) a trabajar de forma remota en casa
  • Se introdujeron precauciones extraordinarias en el área de lavandería interna.
  • Supervisión y control continuo (también a través de cámaras de monitoreo) del cumplimiento de las reglas de seguridad e higiene implementadas

Todos los procedimientos y procesos implementados están de acuerdo con las recomendaciones de la OMS y el Ministerio de Salud en Polonia.

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